सिंथेटिक छालाको TDS सामग्रीको पहिचान, आयाम, भौतिक गुण र परीक्षण अवस्थाको नक्साको रूपमा पढ्नुपर्छ{0}} मार्केटिङ दावीहरूको सूचीको रूपमा होइन। सही SKU र निर्माण जाँच गरेर सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि सामान्य मानहरूबाट नियन्त्रित विशिष्टता सीमाहरू अलग गर्नुहोस्। परीक्षण विधि, नमूना अवस्था, दिशा, एकाइ र स्वीकृति मापदण्ड पनि परिभाषित गर्दा आँसुको बल, लम्बाइ र रंगको स्थिरता तुलनात्मक हुन्छ।
चार पासहरूमा सिंथेटिक छालाको TDS पढ्नुहोस्
सबैभन्दा ठूलो घर्षण संख्या वा उच्चतम आँसु मान खोजेर सुरु नगर्नुहोस्। पहिले सुनिश्चित गर्नुहोस् कि कागजातले तपाईले किन्न चाहेको समान सामग्री निर्माणको वर्णन गर्दछ।
उत्पादन कोड, सामग्री परिवार, सतह, समर्थन, रंग, मोटाई र संशोधन जाँच गर्नुहोस्।
नाममात्र मोटाई, सहिष्णुता, प्रयोगयोग्य चौडाइ, आधार वजन र अन्य नियन्त्रित आयामहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
आँसु, लम्बाइ, घर्षण, फ्लेक्स, पिल, रङफस्टनेस र अनुप्रयोग-विशेष गुणहरू पढ्नुहोस्।
विधि, नमूना दिशा, कन्डिसन, एकाइ, अन्तिम बिन्दु र मान विशिष्ट वा ग्यारेन्टी छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।
TDS फिल्डहरू एक सिंथेटिक छाला क्रेताले जाँच गर्नुपर्छ
| क्षेत्र | यसले तपाईलाई के भन्छ | के प्रमाणित गर्ने |
|---|---|---|
| उत्पादन / SKU | कागजातले ढाकिएको सामग्री निर्माणको पहिचान गर्दछ। | तपाईंले अनुमोदन गर्नुभएको नमूनामा उत्पादन कोड, रंग, ब्याकिङ, मोटाई र संशोधन मिलाउनुहोस्। |
| मोटाई | नाममात्र सामग्री गेज संकेत गर्दछ। | सहिष्णुता, मापन विधि र सतह दाना वा कम्प्रेसनले पढाइलाई असर गर्छ कि गर्दैन जाँच गर्नुहोस्। |
| प्रयोगयोग्य चौडाइ | लेआउट र प्रयोगयोग्य सामग्री क्षेत्र निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ। | न्यूनतम प्रयोगयोग्य उत्पादन चौडाइबाट कुल रोल चौडाइ छुट्याउनुहोस्। |
| आँसुको शक्ति | उल्लिखित विधि अन्तर्गत अवस्थित कट वा आँसुको प्रसारको प्रतिरोध देखाउँछ। | नमूना ज्यामिति, दिशा, परीक्षण गति, एकाइ र न्यूनतम वा विशिष्ट मान प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| लम्बाइ | निर्दिष्ट तन्य अवस्था अन्तर्गत सामग्री कति विस्तार हुन्छ देखाउँछ। | दिशा, गेज लम्बाइ, परीक्षण गति र परिणाम ब्रेकमा वा निर्दिष्ट लोडमा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। |
| रंग फास्टनेस | परिभाषित एक्सपोजर अन्तर्गत रंग परिवर्तन वा स्थानान्तरणको प्रतिरोधलाई संकेत गर्दछ। | सुक्खा रबिङ, भिजेको रबिङ, पसिना, प्रकाश वा अन्य परीक्षण मार्ग पहिचान गर्नुहोस्; यी आदानप्रदान योग्य छैनन्। |
| पिल / आसंजन | कोटिंग, फिलिम, ब्याकिङ वा टुक्रा टुक्रा तहहरू बीच बन्ड व्यवहारको मूल्याङ्कन गर्दछ। | पिल दिशा, नमूना चौडाइ, गति, कन्डिसनिङ र प्रारम्भिक वा पुरानो डेटा देखाइएको छ कि पुष्टि गर्नुहोस्। |
| घर्षण | एक निर्दिष्ट घर्षण विधि अन्तर्गत सतह पहिरन वर्णन गर्दछ। | Martindale, Taber, Wyzenbeek वा अन्य विधि, लोड, abradant, चक्र र विफलता अन्त्य बिन्दु जाँच गर्नुहोस्। |
| फ्लेक्सिङ | दोहोरिने - झुकाउने व्यवहारलाई संकेत गर्दछ। | फ्लेक्स विधि, तापक्रम, चक्र गणना र परिभाषित असफल मोड जस्तै क्र्याकिंग वा डेलामिनेशन जाँच गर्नुहोस्। |
| पानी भाप | परिभाषित विधि अन्तर्गत वाष्प प्रसारण मापन गर्दछ। | एकाइ, तापमान, आर्द्रता, नमूना अभिविन्यास र पूर्ण ल्यामिनेट परीक्षण गरिएको थियो कि भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। |
आँसु शक्ति परीक्षण विधि बिना अर्थहीन छ
खरीददारहरूले प्रायः "आंसु शक्ति" को छेउमा नम्बर हेरेर दुई TDS फाइलहरू तुलना गर्छन्। त्यो भ्रामक हुन सक्छ किनभने विभिन्न नमूना आकारहरू, दिशाहरू र विधिहरूले फरक परिणामहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।
एक वैध तुलना उही विधि, नमूना निर्माण, दिशा, कन्डिसन र एकाइ प्रयोग गर्नुपर्छ। जुत्ता, झोला र असबाबको लागि, परीक्षण गरिएको निर्माण तपाईंले खरिद गर्न चाहनुभएको मोटाइ र ब्याकिङसँग मेल खान्छ कि भनेर पनि सोध्नुहोस्।
- वार्प, वेफ्ट वा मेसिन/क्रस दिशा जाँच गर्नुहोस्
- नमूना ज्यामिति पुष्टि गर्नुहोस्
- एकाइ पुष्टि गर्नुहोस्, सामान्यतया बल
- सामान्य परिणामबाट न्यूनतम सीमा छुट्याउनुहोस्
- परीक्षण गरिएको नमूनालाई प्रस्तावित SKU सँग मिलाउनुहोस्
तन्य व्यवहारको साथ लम्बाइ पढ्नुहोस्
लम्बाइ सिंथेटिक छाला "लचिलो" छ कि छैन भनेर मापन मात्र होइन। यसले निर्दिष्ट तन्य परीक्षण अन्तर्गत विस्तारको वर्णन गर्दछ। उच्च लम्बाइले केहि आकारको वा बेरिएको घटकहरूलाई मद्दत गर्न सक्छ, जबकि धेरै विस्तारले अन्य अनुप्रयोगहरूमा आयामी स्थिरता कम गर्न सक्छ।
जुत्ता माथिल्लो भाग
दिगो, सीम स्थिरता र घुमाउरो माथिल्लो प्यानल वरिपरि रिकभरीको साथ विस्तारको समीक्षा गर्नुहोस्।
अटोमोटिभ र्यापिङ
समोच्च गठन, चिपकने बन्धन र पोस्ट-एजिंग आयामी स्थिरतासँग विस्तार तुलना गर्नुहोस्।
झोला र संरचित सामानहरू
अधिक स्ट्रेचले आकार अवधारणको बिरूद्ध काम गर्न सक्छ जहाँ कडा सिल्हूट आवश्यक हुन्छ।
असबाब
सीम बल, रिकभरी र लामो-समय सिट विकृतिको साथ लम्बाइको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
"ग्रेड 4-5" अपूर्ण छ जब सम्म तपाइँ थाहा छैन कुन परीक्षण प्रयोग गरिएको थियो
रङ स्थिरताले धेरै फरक एक्सपोजरहरूलाई सन्दर्भ गर्न सक्छ। राम्रो ड्राई रबिङको नतिजाले स्वचालित रूपमा भिजेको रबिङ, पसिना, प्रकाश वा माइग्रेसन प्रदर्शन प्रमाणित गर्दैन।
| रंग परीक्षण | मुख्य क्रेता प्रश्न | सामान्य जोखिम |
|---|---|---|
| सुक्खा रगिंग | के सुक्खा मेकानिकल सम्पर्क अन्तर्गत रंग स्थानान्तरण हुन्छ? | हल्का-रङको छेउछाउका कम्पोनेन्टहरूमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्। |
| भिजेको रगड | के नमीले रंग स्थानान्तरण बढाउँछ? | जुत्ता, पन्जा र बारम्बार सफा गर्ने सतहहरू। |
| पसिना | के पसिनाले छाया परिवर्तन वा स्थानान्तरणको कारण बनाउँछ? | जुत्ताको अस्तर, पन्जा र बडी-सम्पर्क उत्पादनहरू। |
| हल्का फास्टनेस | नियन्त्रित प्रकाश एक्सपोजर पछि रंग कसरी परिवर्तन हुन्छ? | अटोमोटिभ, फर्निचर र देखिने फेसन सतहहरू। |
विभिन्न विधिहरूमा प्रदर्शन संख्याहरू तुलना नगर्नुहोस्
एउटा सामान्य सोर्सिङ गल्ती भनेको एउटा परीक्षणबाट ठूलो साइकल गणनालाई अर्कोबाट सानो साइकल गणनासँग तुलना गर्नु हो। Martindale, Taber, Wyzenbeek र flexing परीक्षणहरूले विभिन्न संयन्त्रहरू, नमूनाहरू र अन्तिम बिन्दुहरू प्रयोग गर्छन्।
एउटै नियम आँसु, पील, तन्य, भाप स्थानान्तरण र मौसममा लागू हुन्छ। विधि र परीक्षण सर्तहरू पर्याप्त रूपमा परिभाषित हुँदा मात्र TDS नम्बर उपयोगी हुन्छ।
- विधि वा मानक संख्या
- जहाँ सान्दर्भिक छ मानक संस्करण
- नमूना निर्माण र दिशा
- कन्डिसन र वातावरणीय अवस्था
- लोड, गति, चक्र वा एक्सपोजर अवधि
- पास/फेल वा भिजुअल एन्डपोइन्ट
सोध्नुहोस् कि प्रत्येक TDS मान विशिष्ट, न्यूनतम, अधिकतम वा नियन्त्रित छ कि छैन
प्राविधिक डेटा पानामा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रश्नहरू मध्ये एक प्रायः संख्या आफैं होइन, तर त्यो संख्याले के प्रतिनिधित्व गर्दछ।
सामान्य मान
प्रतिनिधि कार्यसम्पादनको वर्णन गर्दछ तर अनुबंधात्मक ब्याच-रिलिज सीमा नहुन सक्छ।
न्यूनतम / अधिकतम
परीक्षण विधि र स्वीकृति आधार पनि सहमत हुँदा मात्र दिशात्मक सीमा परिभाषित गर्दछ।
नाममात्र मूल्य
प्राय: मोटाई जस्ता आयामहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ; एक सहिष्णुता यसको साथ हुनुपर्छ जहाँ उत्पादन नियन्त्रण आवश्यक छ।
पास/फेल
वर्गीकरण परीक्षणहरूको लागि उपयोगी जब विधिले स्वीकृति मापदण्डलाई स्पष्ट रूपमा परिभाषित गर्दछ।
आन्तरिक सन्दर्भ
सोध्नुहोस् कि संख्या आन्तरिक विकास परीक्षण वा बाह्य रूपमा जारी गरिएको रिपोर्टबाट आएको हो।
ग्राहक विशिष्टता
क्रेता{0}}परिभाषित सीमाहरू अलग रूपमा सहमत हुनुपर्छ यदि तिनीहरू आपूर्तिकर्ताको सामान्य विशिष्टता भन्दा कडा छन्।
परीक्षणको नतिजाले तपाईंको सही निर्माणलाई समेट्छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्
सिंथेटिक छालाको गुणहरू मोटाई, ब्याकिङ, कोटिंग केमिस्ट्री, रंग, सतह फिनिश र ल्यामिनेशनको साथ परिवर्तन हुन सक्छ। त्यसैले एउटा नमूनाको लागि रिपोर्ट स्वचालित रूपमा अर्को SKU मा लागू गरिनु हुँदैन।
अनुमोदन गर्नु अघि, कागजातलाई भौतिक नमूनासँग मिलाउनुहोस् र परीक्षणको लागि प्रयोग गरिएको निर्माण रेकर्ड गर्नुहोस्। यदि तपाईंको अन्तिम कम्पोनेन्टले फोम, अस्तर, टाँसेको वा अर्को तह थप्छ भने, कम्पोजिटबाट प्रभावित हुन सक्ने कुनै पनि परीक्षणहरू दोहोर्याउनुहोस्।
- उत्पादन वा SKU सन्दर्भ
- रंग र सतह समाप्त
- मोटाई र समर्थन
- लेमिनेशन वा माध्यमिक प्रशोधन
- परीक्षण मिति र रिपोर्ट दायरा
- लागू उत्पादन ब्याच जहाँ आवश्यक छ
TDS, परीक्षण रिपोर्ट, निरीक्षण रेकर्ड र COA फरक कागजातहरू हुन्
हामी वास्तविक सोर्सिङ निर्णयसँग मेल खाने कागजात अनुरोध गर्न सिफारिस गर्दछौं। TDS सामग्री चयनको लागि उपयोगी छ, तर यो सधैं एक विशिष्ट उत्पादन ब्याचको लागि परिणामको प्रमाण होइन।
TDS
उत्पादन-स्तर निर्माण र सामग्री छनोटको क्रममा प्रयोग गरिएको विशिष्ट वा विशिष्टता जानकारी।
परीक्षण रिपोर्ट
नाम गरिएको नमूना, विधि, अवस्था, मिति र परीक्षण परिणाम रेकर्ड गर्दछ।
निरीक्षण अभिलेख
आगमन,- प्रक्रियामा वा सहमतिको आधारमा अन्तिम निरीक्षणको क्रममा गरिएका जाँचहरू रेकर्ड गर्दछ।
COA / COC
ब्याच- वा ढुवानी-सम्बन्धित प्रमाणहरू मात्र जब आवश्यक फिल्डहरू सहमत भएका छन् र उपलब्ध छन्।
पाँच TDS रातो झण्डा खरीददारहरूले अर्डर गर्नु अघि प्रश्न गर्नुपर्छ
परीक्षण विधि छैन
विधि बिनाको प्रदर्शन नम्बरलाई अर्को आपूर्तिकर्ताको मूल्यसँग भरपर्दो रूपमा तुलना गर्न सकिँदैन।
कुनै एकाइ छैन
बल, दबाब, वाष्प स्थानान्तरण र छिलका डाटा स्पष्ट रूपमा भनिएको एकाइहरू आवश्यक छ।
कुनै नमूना पहिचान छैन
सोध्नुहोस् कि परीक्षण गरिएको निर्माण सामग्री, मोटाई, ब्याकिंग र प्रस्ताव गरिएको फिनिशसँग मेल खान्छ।
विश्वव्यापी दावीहरू
वाटरप्रूफ, गैर-विषाक्त वा पहिरन-प्रूफ जस्ता शब्दहरूलाई परिभाषित दायरा र प्रमाण चाहिन्छ।
कुनै संशोधन मिति छैन
प्राविधिक कागजातहरू हालको सामग्री र वर्तमान खरिद आवश्यकता विरुद्ध जाँच गरिनु पर्छ।
सामान्य=ग्यारेन्टी
एक प्रतिनिधि विकास मान स्वचालित रूपमा एक अनुबंध ब्याच -रिलिज सीमा हो मान्नुहुन्न।
TDS लाई खरिद विवरणमा बदल्नुहोस्
तपाईंले महत्त्वपूर्ण क्षेत्रहरू पहिचान गरेपछि, तिनीहरूलाई RFQ वा गुणस्तर सम्झौतामा रूपान्तरण गर्नुहोस्। यसले आपूर्तिकर्तालाई समान देखिने तर फरक समर्थन, परीक्षण विधि वा कार्यसम्पादन स्तर भएको सामग्री उद्धृत गर्नबाट रोक्छ।
- एप्लिकेसन र समाप्त -उत्पादन कम्पोनेन्ट
- सामग्री परिवार र रुचाइएको निर्माण
- मोटाई, सहनशीलता र प्रयोगयोग्य चौडाइ
- रंग, अन्न र भौतिक सन्दर्भ
- महत्वपूर्ण परीक्षण विधि र स्वीकृति सीमा
- आवश्यक रिपोर्ट वा ब्याच कागजात
- परीक्षण मात्रा र वार्षिक मात्रा
- गन्तव्य बजार र परियोजना तालिका
एक सिंथेटिक छाला TDS समीक्षा गर्न मद्दत चाहिन्छ?
हामीलाई अनुप्रयोग, सामग्री सन्दर्भ, मोटाई, समर्थन, महत्वपूर्ण परीक्षण विधिहरू र लक्षित बजार पठाउनुहोस्। हामी तपाईलाई बल्क मूल्याङ्कनमा जानु अघि उपलब्ध TDS, नमूना र समर्थन परीक्षण जानकारी तुलना गर्न मद्दत गर्न सक्छौं।
TDS र सामग्री समीक्षा अनुरोध गर्नुहोस्सिंथेटिक छाला खरीददारहरूबाट प्राविधिक डेटा पाना प्रश्नहरू
TDS ले तपाईले मूल्याङ्कन गरिरहनु भएको ठ्याक्कै सामाग्रीको वर्णन गर्दछ भन्ने पुष्टि गर्नुहोस्। प्रदर्शन संख्याहरू तुलना गर्नु अघि उत्पादन कोड, निर्माण, मोटाई, समर्थन, सतह र संशोधन मिलाउनुहोस्।
जरूरी छैन। नतिजाहरू पहिले एउटै परीक्षण विधि, नमूना ज्यामिति, दिशा, कन्डिसन र एकाइ प्रयोग गरेर तुलना गर्नुपर्छ। आवश्यक स्तर पनि समाप्त उत्पादन र घटक मा निर्भर गर्दछ।
एक विशिष्ट मान सामान्यतया एक स्वचालित अनुबंध सीमा को सट्टा प्रतिनिधि प्रदर्शन को वर्णन गर्दछ। यदि सम्पत्ति महत्वपूर्ण छ भने, एक नियन्त्रित न्यूनतम, अधिकतम वा स्वीकृति आवश्यकता छुट्टै सहमत गर्नुहोस्।
होइन। TDS र परीक्षण रिपोर्टले फरक-फरक उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ। परीक्षण रिपोर्टले नाम गरिएको नमूना, विधि, सर्तहरू, मिति र नतिजा रेकर्ड गर्दछ, जबकि TDS ले उत्पादन-स्तरको प्राविधिक जानकारीको वर्णन गर्दछ।
तिनीहरूले विभिन्न घर्षण विधिहरू, भारहरू, एब्रेडन्टहरू, नमूना निर्माणहरू वा विफलता अन्त्य बिन्दुहरू प्रयोग गरिरहेका हुन सक्छन्। परीक्षण सर्तहरू बराबर भएमा मात्र साइकल नम्बरहरू तुलना गर्नुहोस्।
कृपया एप्लिकेसन, कम्पोनेन्ट, सामग्री वा नमूना सन्दर्भ, मोटाई, ब्याकिङ, रङ, महत्वपूर्ण कार्यसम्पादन विधि, गन्तव्य बजार, परीक्षण मात्रा, वार्षिक मात्रा र परियोजना तालिका प्रदान गर्नुहोस्।
