प्राकृतिक बाछोको छालाले स्वाभाविक रूपमा जैविक दाग, पिनहोल, र पिग्मेन्टको असंगतिहरू देखाउँछ, स्वचालित काटन उत्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा <65% मा सीमित गर्दछ। यसको विपरीत, एक इन्जिनियरनिर्दोष माइक्रोफाइबर छालाएक निरन्तर 3D समुद्री-द्वीप पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट (PET) म्याट्रिक्स प्रयोग गर्दछ जसले 100% दोष-मुक्त सतहलाई अनिवार्य गर्दछ। WINIW International Co., Limited ले अधिकतम CAD/CAM उपजको ग्यारेन्टी गर्दै, विश्वव्यापी निर्यात अघि संरचनात्मक र कस्मेटिक विसंगतिहरू हटाउन दोहोरो-चरण अप्टिकल र म्यानुअल निरीक्षण प्रोटोकल लागू गर्दछ।
स्वचालित अप्टिकल दोष पत्ता लगाउने (फैब्रिक निरीक्षण मेसिन)
ठुलो निरन्तर उत्पादनमा, माइक्रोस्कोपिक सतहको दागहरू-जस्तै अन-कोगुलेटेड राल एग्ग्लोमेरेसन वा माइक्रो-फसिएको हावाका बुलबुलेका कारण पिनहोलहरू-ले पोलीयुरेथेन दानालाई भाँच्न सक्छ। सम्बन्धित आर्थिक घाटा हटाउनशाकाहारी छालाको दोषOEM असेंबली लाइनमा, हामी उच्च-रिजोल्युसन CCD क्यामेरा एरेहरूसँग सुसज्जित स्वचालित कपडा निरीक्षण मेसिनहरू प्रयोग गर्छौं।
30 मिटर प्रति मिनेटको निरन्तर रेखा गतिमा सञ्चालन गर्दै, यी अप्टिकल सेन्सरहरूले नियन्त्रित ब्याकलाइटिङ अन्तर्गत सब्सट्रेटको सम्पूर्ण 1.37- मिटर प्रयोगयोग्य चौडाइ स्क्यान गर्छन्। प्रणालीलाई ज्यामितीय विसंगतिहरू> ०.५ मिमी व्यासमा फ्ल्याग गर्न प्रोग्राम गरिएको छ। कुनै पनि पत्ता लगाइएको शून्य, स्थानीयकृत मोटाई ड्रप, वा अँध्यारो स्थानले तुरुन्त समन्वय लगिङ अनुक्रम ट्रिगर गर्दछ, त्रुटिपूर्ण क्रस-सेक्शनलाई अन्तिम घुमाउरो चरणमा पुग्नु अघि मेकानिकली क्वारेन्टाइन गरिएको सुनिश्चित गर्दै।
दोहोरो-बीमा: म्यानुअल पुन:{1}}निरीक्षण र विशिष्टता मेट्रिक्स
अप्टिकल हार्डवेयर ज्यामितीय पत्ता लगाउनमा उत्कृष्ट छ तर व्यक्तिपरक स्पर्श मूल्याङ्कनको कमी छ। एक कठोर प्रदान गर्नसिंथेटिक छाला गुणस्तर नियन्त्रणआर्किटेक्चर, WINIW International Co., Limited ले माध्यमिक "दोहोरो-बीमा" म्यानुअल ग्रेडिङ प्रणाली लागू गर्छ। मानकीकृत D65 र TL84 लाइट बक्सहरू अन्तर्गत, QC प्राविधिकहरूले भौतिक रूपमा संरचनात्मक पीलिंग बल (ISO 2411) स्थिरता र सतह तनावको लागि सब्सट्रेटको निरीक्षण गर्छन्।
निम्न म्याट्रिक्सले हाम्रो ग्रेडको सहिष्णुता सीमा परिभाषित गर्दछ{0}}एक निर्यात माइक्रोफाइबर वास्तविक छालाहरूमा पाइने प्राकृतिक भिन्नताहरूको तुलनामा।
| दोष कोटि | वास्तविक छाला भिन्नता | WINIW निर्यात सहिष्णुता | पत्ता लगाउने विधि |
| सतह पिनहोल्स | उच्च (कपाल follicles) | ० प्रति ५० मिटर रोल | ब्याकलिट अप्टिकल सेन्सर |
| मोटाई अस्थिरता | ± ०.२० मिमी (बेली बनाम स्पाइन) | ± ०.०५ मिमी | इनलाइन लेजर क्यालिपर |
| राल अशुद्धता / दागहरू | N/A | ० घटनाहरू | CCD एरे / भिजुअल (D65) |
| रंग भिन्नता (भ्याट भिन्नता) | उच्च (जैविक अवशोषण) | ΔE ०.८२ भन्दा कम वा बराबर | स्पेक्ट्रोफोटोमिटर (ISO 105-J03) |
| कच्चा किनारा Fraying | कम | शून्य (मोनोलिथिक कोर) | दृश्य किनारा निरीक्षण |
आधार संरचनात्मक विफलताहरू कम गर्दा, हाम्रो मूल्याङ्कनकारखाना क्षमतार यसको अन्तर्निहित इनलाइन सेन्सर डेटाले एसेम्बली लाइन स्टलिङलाई सीधै रोक्छ। कडा ±0.05mm गेज मोटाई वा ΔE कम वा 0.82 रङ थ्रेसहोल्डको बराबर पूरा गर्न असफल भएका सब्सट्रेटहरू तुरुन्तै डाउनग्रेड हुन्छन् र टियर 1 निर्यात आपूर्ति श्रृंखलाबाट अस्वीकार गरिन्छ।
खरिद र QA सूचना:व्यक्तिपरक गुणस्तर दावीहरूले महँगो कन्टेनर अस्वीकृतिहरूको परिणाम दिन्छ। तपाईंको अर्को बल्क आयात अघि प्रमाणीकरण योग्य अप्टिकल निरीक्षण लगहरू र भौतिक परीक्षण डेटा आवश्यक छ।आफ्नो लक्षित प्राविधिक विशिष्टताहरू WINIW International Co., Limited मा पठाउनुहोस् र हाम्रो ISO 9001 प्रमाणित प्रयोगशाला-डिप्स र पूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण TDS आजै अनुरोध गर्नुहोस्।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
प्रश्न: स्वचालित कपडा निरीक्षण मेसिनहरूले शाकाहारी छालाको दोष कसरी पत्ता लगाउँछन्?
A: उच्च रिजोल्युसन CCD क्यामेराहरूले 30 मिटर प्रति मिनेटमा लगातार 1.37-मीटर चौडाइ स्क्यान गर्दछ। तिनीहरूले 0.5mm भन्दा ठूला पिनहोलहरू, रेजिन एग्लोमेरेशन, र एज फ्राइङ जस्ता संरचनात्मक विसंगतिहरू पहिचान गर्छन्, तुरुन्तै लक्षित मेकानिकल हटाउनका लागि निर्देशांकहरूलाई फ्ल्याग गर्दै।
Q: निर्दोष माइक्रोफाइबर छालाको लागि स्वीकार्य मोटाई सहिष्णुता के हो?
A: औद्योगिक स्वचालित सीएनसी काट्ने पूर्ण भौतिक एकरूपता आवश्यक छ। सटीक रिभर्स रोल कोटिंग र निरन्तर इनलाइन लेजर क्यालिपर निगरानी मार्फत, पोलीयुरेथेन सब्सट्रेटले सम्पूर्ण निर्यात रोलमा कडा ± 0.05mm मोटाई सहिष्णुता कायम राख्छ।
Q: तपाइँको सिंथेटिक छालाको गुणस्तर नियन्त्रण ब्याच रंग भिन्नतालाई कसरी ह्यान्डल गर्छ?
A: हामी Polyurethane slurry को प्रकाश प्रतिबिम्ब मापन गर्न Datacolor spectrophotometers को उपयोग गर्छौं। प्रत्येक उत्पादन लटले D65 प्रकाश स्रोतहरू अन्तर्गत 0.82 भन्दा कम वा बराबरको कुल रङ भिन्नता (ΔE) को गणितीय रूपमा कायम गर्नुपर्छ, भ्याट भिन्नतालाई पूर्ण रूपमा हटाउँदै।
